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Glossar für Maschinenbau und Automatisierung

Was bedeutet Retrofit? Wie funktioniert CNC-Fräsen?

Und welche Aufgabe übernimmt die SPS? In unserem Glossar erklären wir Ihnen zentrale Fachbegriffe aus Sondermaschinenbau, Baugruppenmontage, CNC.Fertigung, Schaltschrankbau und automatisierter Prüftechnik.
Die Begriffe sind alphabetisch geordnet und verständlich erklärt – mit Bezug zu typischen Anwendungen in der industrielle Praxis. Weiterführende Links zeigen Ihnen, wie wir diese Technologien bei k-tech einsetzen. So finden Sie schnell die Informationen, die Sie für Ihre technische Fragestellung benötigen.

Hier ist das Glossar für Maschinenbau und Automation bei k-tech
Begriff Erklärung Weiterführende Seite
3-Achs-Bearbeitung CNC-Bearbeitung entlang der drei linearen Achsen X, Y und Z. Das Werkzeug bearbeitet das aufgespannte Werkstück aus einer festgelegten Orientierung. CNC-Fertigung
5-Achs-Bearbeitung CNC-Bearbeitung mit drei linearen und zwei zusätzlichen Drehachsen. Dadurch sind mehrere Werkstückseiten und komplexe Konturen mit weniger Umspannvorgängen erreichbar. CNC-Fertigung
Automatisierung Übertragung von Arbeitsabläufen auf technische Systeme. Steuerungen, Sensoren und Antriebe übernehmen abgestimmte Aufgaben in Fertigung, Montage oder Prüfung. Automation
Automatisierte Prüftechnik Technische Systeme, die festgelegte Prüfabläufe selbstständig durchführen. Je nach Anlagenkonzept erfolgen auch Zuführung, Kontaktierung und Sortierung automatisch. Automatisierte Prüftechnik
Baugruppe Funktionale Einheit aus mehreren verbundenen Bauteilen. Baugruppen können mechanisch, elektrisch oder mechatronisch aufgebaut sein. Baugruppenmontage
Baugruppenmontage Zusammenbau einzelner Komponenten zu einer funktionsfähigen Einheit nach Zeichnungen, Stücklisten und Montageunterlagen. Dazu können Verkabelung, Verschlauchung und Funktionsprüfung gehören. Baugruppenmontage
Bildverarbeitung Auswertung von Kamerabildern zur Erkennung von Positionen, Merkmalen oder Fehlern. In automatisierten Anlagen unterstützt sie beispielsweise die Bauteilausrichtung und Qualitätskontrolle. Technologien
CAD Computer Aided Design bezeichnet das rechnergestützte Konstruieren. CAD-Software dient zum Erstellen von Bauteilmodellen, Baugruppen und technischen Zeichnungen. Sondermaschinenbau
CAM Computer Aided Manufacturing bezeichnet die rechnergestützte Fertigungsvorbereitung. CAM-Software berechnet unter anderem Werkzeugwege und erzeugt Programme für CNC-Maschinen. Sondermaschinenbau
CNC Computerized Numerical Control bezeichnet die computergestützte numerische Steuerung einer Werkzeugmaschine. Ein Programm steuert die Bearbeitung und die Bewegungen der Maschinenachsen. CNC-Fertigung
CNC-Drehen Spanendes Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück rotiert und ein Werkzeug Material abträgt. Typische Drehteile sind Wellen, Buchsen und rotationssymmetrische Bauteile. CNC-Fertigung
CNC-Fräsen Spanendes Fertigungsverfahren mit rotierendem Werkzeug und programmierten Bewegungen. Damit entstehen beispielsweise Flächen, Taschen, Bohrungen und komplexe Konturen. CNC-Fertigung
CNC-Lohnfertigung Fertigung von Bauteilen durch einen externen Dienstleister mit CNC-Maschinen. Grundlage sind kundenspezifische Zeichnungen, Modelle und Qualitätsanforderungen. CNC-Fertigung
Dispensieren Kontrolliertes Dosieren und Auftragen von Flüssigkeiten oder Pasten, beispielsweise Klebstoffen, Dichtstoffen oder Schmiermitteln. Menge und Auftragsgeometrie richten sich nach dem Prozess. Technologien
Drahterodieren Fertigungsverfahren, bei dem elektrische Entladungen zwischen einem Draht und dem Werkstück Material abtragen. Es eignet sich für präzise Konturen in elektrisch leitfähigen Werkstoffen. CNC-Fertigung
Elektrokonstruktion Planung der elektrischen Ausrüstung einer Maschine oder Anlage. Dazu gehören die Auswahl der Komponenten sowie Schaltpläne, Kabellisten und weitere Fertigungsunterlagen. Schaltschrankbau
End-of-Line-Test Prüfung am Ende einer Fertigungs- oder Montagelinie. Sie kontrolliert festgelegte Merkmale oder Funktionen des fertigen Produkts vor der weiteren Verwendung oder Auslieferung. Automatisierte Prüftechnik
Formnest An die Bauteilgeometrie angepasste Aufnahme. Sie positioniert und unterstützt das Bauteil während Transport, Montage oder Prüfung. Sondermaschinenbau
Funktionsprüfung Kontrolle, ob ein Bauteil, eine Baugruppe oder ein System die festgelegten Funktionen erfüllt. Der Prüfumfang richtet sich nach den jeweiligen Anforderungen. Automatisierte Prüftechnik
Halbautomat Maschine, bei der manuelle und automatische Arbeitsschritte zusammenwirken. Häufig übernimmt der Bediener das Be- und Entladen, während der Bearbeitungsprozess automatisch abläuft. Sondermaschinenbau
Handling Gezielte Handhabung von Bauteilen oder Materialien. Typische Aufgaben sind Greifen, Positionieren, Umsetzen sowie das Be- und Entladen von Maschinen. Sondermaschinenbau
HMI Human Machine Interface bezeichnet die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Eine Bedienoberfläche ermöglicht beispielsweise das Starten von Abläufen und das Anzeigen von Zuständen. Automation
Inbetriebnahme Vorbereitung, Einstellung und Prüfung eines Systems für seinen vorgesehenen Betrieb. Dazu gehören beispielsweise Parametrierung, Signaltests und Funktionsprüfungen. Baugruppenmontage
Inline-Prüfung Prüfung direkt im Produktionsfluss. Bauteile gelangen über das Transportsystem zur Prüfstation und werden anschließend entsprechend dem Prüfergebnis weitergeführt. Automatisierte Prüftechnik
Kabelkonfektion Herstellung anschlussfertiger Leitungen und Kabelsätze. Arbeitsschritte können Ablängen, Abisolieren, Crimpen, das Montieren von Steckverbindern, Kennzeichnen und Prüfen umfassen. Schaltschrankbau
Kleinserie Fertigung einer begrenzten Anzahl gleichartiger Teile oder Baugruppen. Eine allgemein verbindliche Stückzahlgrenze gibt es dafür nicht. Baugruppenmontage
CNC-Fertigung
Mechatronische Baugruppe Funktionseinheit, die mechanische, elektrische beziehungsweise elektronische Komponenten verbindet und häufig steuerungstechnische Funktionen enthält. Beispiele sind geregelte Achs- oder Handlingmodule. Baugruppenmontage
Montageautomat Maschine, die definierte Montageschritte automatisch ausführt. Je nach Konzept bleiben Materialversorgung und Entnahme Aufgaben des Bedienpersonals. Sondermaschinenbau
Montagelinie Verkettung mehrerer Stationen für aufeinanderfolgende Montageschritte. Transportsysteme verbinden die Stationen; manuelle Arbeitsplätze und Prüfstationen können integriert werden. Sondermaschinenbau
Rezeptdaten Rezeptdaten bündeln die Einstellwerte einer Maschine für ein bestimmtes Produkt oder eine Produktionsvariante. Dazu gehören beispielsweise Pasition, Geschwindigkeit, Dosiermengen oder Prüfgrenzwerte. Beim Produktwechsel wird das passende Rezept geladen und die Steuerung übernimmt die hinterlegten Werte. Das erleichtert das Umrüsten und unterstützt wiederholbare Prozessabläufe. Automation
Pick and Place Automatisierter Ablauf zum Aufnehmen und gezielten Ablegen eines Bauteils. Er wird beispielsweise beim Bestücken, Sortieren und Beladen von Prüfstationen eingesetzt. Sondermaschinenbau
Prüfadapter Vorrichtung, die einen Prüfling aufnimmt und die benötigten Verbindungen zur Prüftechnik herstellt. Bei elektronischen Baugruppen erfolgt dies häufig über elektrische Kontaktierungen. Automatisierte Prüftechnik
Retrofit Modernisierung einer bestehenden Maschine oder Anlage. Dabei werden beispielsweise Steuerung, Antriebe oder mechanische Komponenten erneuert, während nutzbare Teile erhalten bleiben. Sondermaschinenbau
Roboterzelle Abgegrenzte Anlageneinheit mit Roboter, Werkzeugen und zugehöriger Peripherie. Sie übernimmt beispielsweise Handling-, Montage- oder Prüfaufgaben. Automatisierte Prüftechnik
Schaltschrankbau Aufbau und Verdrahtung von Schaltschränken zur Unterbringung elektrischer Energieverteilungs- und Steuerungskomponenten. Grundlage sind die Elektrokonstruktion und die vorgesehenen Anlagenfunktionen. Schaltschrankbau
Sondermaschinenbau Entwicklung und Bau von Maschinen für kundenspezifische Produkte oder Prozesse. Konstruktion, Fertigung und Automatisierung werden auf die jeweilige Aufgabe abgestimmt. Sondermaschinenbau
SPS Speicherprogrammierbare Steuerung. Sie verarbeitet Eingangssignale, führt das Steuerungsprogramm aus und steuert über Ausgangssignale beispielsweise Antriebe, Ventile und weitere Komponenten. Automation
Technische Sauberkeit Anforderung an die Begrenzung und Kontrolle von Verunreinigungen auf Bauteilen oder in Baugruppen, insbesondere Partikeln. Maßnahmen sind beispielsweise Reinigen und Vermeiden erneuter Verschmutzung. Technologien
Werkstückträger Aufnahme zum definierten Transportieren und Positionieren eines Werkstücks innerhalb einer Anlage. Sie unterstützt die Übergabe zwischen Bearbeitungs-, Montage- und Prüfstationen. Technologien
Zuführung und Vereinzelung Zuführung bringt Bauteile an den benötigten Prozessort. Vereinzelung trennt zusammenliegende Teile, damit sie einzeln aufgenommen oder weiterverarbeitet werden können. Technologien